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  硫 化 罐

一、作用概述
    硫化罐是一種在內壓下工作、間歇式作業、齒嚙式快開門的硫化設備。它結構形式多種多樣，廣泛應用于橡膠、電纜、印染、化工、建材等行業，主要用于輪胎、三角帶、同步帶、橡膠管、異形膠管、密封圈、電纜、膠鞋、膠輥及其它橡膠制品的硫化以及笨熱塑化、再生膠脫硫、木材烘干、中藥滅菌、鋁制品的氧化、竹制品碳化、陶瓷的石膏蒸壓等。我公司設計、制造的硫化罐品種多樣、規格齊全，主要產品有直接接觸式硫化罐、間接接觸式硫化罐、立式硫化罐、臥式硫化罐、導熱油加熱硫化罐、電加熱硫化罐等，公司可根據用戶要求設計、制造各種形式的硫化罐，以滿足用戶的多種用途需要。

二、主要性能結構
    主要受壓元件材料：筒體罐蓋采用Q235-B或16MnR鋼板，鋼板符合GB3274、GB6654標準規定。罐體法蘭、罐蓋法蘭采用20或16Mn整體鍛造加工，鍛件符合JB4726-2000標準II級規定。
    安裝形式：立式、臥式。
    加熱介質：水蒸汽、壓縮空氣導熱油加熱或電加熱。
    加熱方式：直接、間接。
    罐門結構：齒嚙式快開結構。
    開啟方式：罐門開啟驅動方式分手動、電動、氣動及液壓傳動。
    手動：直接操作手柄實施快開門的開啟和關閉。
    電動：操作控制按鈕，控制減速電機及渦輪渦桿實施快開門的開啟和關閉。
    氣動：操作控制按鈕，控制氣缸伸縮實施快開門的自動開啟和關閉。
    液動：操作控制按鈕，控制液壓缸伸縮實施快開門的自動開啟和關閉。
    安全裝置：釜門開啟關閉安全聯鎖裝置、安全閥、壓力表、溫度計。
    罐門密封：內壓自緊式橡膠密封。

三、主要技術參數及系列規格

1.立式輪胎硫化罐
    立式輪胎硫化罐主要用于硫化汽車輪胎、拖拉機輪胎及各種工程車輪胎的外胎，每一硫化周期單罐所裝入的模型數量，因外胎與硫化罐的規格不同而異。

    本類硫化罐主要有罐蓋、罐體、開閉罐蓋裝置、安全聯鎖裝置、模具托盤等組成。
    根據用戶要求、硫化罐直徑、長度、壓力可任意設計制造。表中所列為常用立式輪胎硫化罐規格系列。

立式輪胎硫化罐
                                 
立式輪胎硫化罐主要性能參數

參數名稱	單位	系列規格及參數值
		800	1000	1200	1500	1700			2000	2600
公稱直徑	mm	800	1000	1200	1500	1700			2000	2600
罐有效長度	mm	22000	3000	3000	3000	4000			5000	10000
加熱方式		直接加熱
工作壓力	MPa	0.8
工作溫度	℃	175
設計壓力	Mpa	0.88
設計溫度	℃	180
試驗壓力	Mpa	1.2
工作介質		飽和水蒸汽
蒸汽接口	mm	DN50
安全閥接口	mm	DN50
壓力表接口	mm	G1/2〞
溫度計接口	mm	G3/4〞或M27x2
安全聯鎖裝置口	mm	DN40
排污口	mm	DN50
小車軌道內側距離	mm	350	450	540	600		790	950		560
總長度	mm	22800	3900	4010	4160		4930	6200		11750
重量≈	kg	5600	1600	2000	3000		3800	6500		16700

2.臥式直接蒸汽加熱硫化罐
    本類硫化罐主要用于硫化非模型橡膠制品，如膠管、膠鞋、電纜、膠輥、膠布等。也可用于再生膠脫硫、丁苯橡膠熱塑煉、鋁制品的氧化處理、陶瓷工業中的蒸壓等。

    本類硫化罐主要有罐蓋、罐體、開閉罐蓋裝置、安全聯鎖裝置、小車軌道等組成。
    根據用戶要求、硫化罐直徑、長度、壓力可任意設計制造。表中所列為常用臥式直接蒸汽加熱硫化罐規格系列。                      

3.臥式間接加熱硫化罐
    本類硫化罐可同時用于間接和直接蒸汽加熱，主要用于膠鞋及橡膠制品的硫化，也可用于鋁制品的氧化處理，陶瓷工業中的石膏的蒸壓，電纜的硫化及物品的烘干等。對于在簡潔（也可用于直接）加熱情況下可完成工藝要求的許多產品均可使用。因此，本產品在橡膠、電纜、印染、化工、建材等行業均得到廣泛應用。

    本類硫化罐主要有罐蓋、罐體、開閉罐蓋裝置、安全聯鎖裝置、散熱裝置、安全裝置、熱風循環裝置和小車等組成。
    根據用戶要求、硫化罐直徑、長度、壓力可任意設計制造。表中所列為常用臥式間接加熱硫化罐規格系列。

臥式間接加熱硫化罐主要性能參數